QGF120 loputus-/täiteaine/korkija monoblokk on täiustatud varustus, mis on välja töötatud rahvusvahelise kõrgtehnoloogia baasil ning vastavalt Hiina jookide kiire ja automatiseerimise suundumustele.
Peamised omadused
1) Sellel seadmel on uus struktuur, arenenud tehnoloogia, usaldusväärne funktsioon, teadusliku tehnika voog, hea kanalisatsioon ja kõrge automatiseeritus. Toiming on lihtne. See on kõigi veepudelijate ideaalne täitmisseade.
2) Kasutage mitme pudeli üles-alla mehhanismi, et muuta 1 pudel korraga üles ja alla, et parandada tootmise efektiivsust.
3) Materjali valik on mõistlik. Enamik osi kasutab imporditud kvaliteetset roostevaba terast. Muud osad kasutavad mittetoksilist ja vastupidavat materjali.
4) Enamikku mehhanisme saab paigaldada ja parandada üldiste tööriistadega, mis on hooldaja jaoks mugav asendada ja parandada.
5) Sellel on täiuslik ohutuskaitse. Hädaseiskamislülitit alla vajutades ei saa masinat käivitada ning hetkel saab teha hooldust ja tooraine doseerimist.
6) Pudeli üles- ja allapoole suunatud varustuse asendi kontroll, et masinat tõhusalt kaitsta.
7) Korkide sorteerija varustab korgi puudujäägi tuvastamisega, et juhtida korgi lahtišifreerija käivitamist ja seiskamist.
8) Pudeli üles-alla mehhanismi ühendamine loputuskonveieriga toimub tasasel asendis, et vältida pudeli tagasilükkamise mõju.
9) Peaajami ja ketti saab reguleerida katte lahtivõtmisega, kui masin peatub. Kui reguleerimine on lõpetatud, paigaldage kate.
10) Pneumaatiline torusüsteem on varustatud rõhu vähendamise ventiiliga, et kohaneda kogu toiteõhu rõhuga.
11) Pudelikonveier kasutab roostevabast terasest keti, et vältida pudeli ümberminekut.
12) See võtab kasutusele roostevabast terasest elektrilise juhtkapi. Kogu tööprotsessi, nagu pudeli üles tõmbamine, pudeli loputamine, pudeli allalaskmine ja täitmine, juhib PLC.
13) Peamised elektrikomponendid (sagedusmuundur, PLC, fotoelektrilised lülitid, relee) võtavad kasutusele MITSUBISHI, OMRON jne.
14) Pneumaatiline liinisüsteem sobib AirTAC-i tootega jne.
Üldine kirjeldus
1) Masina alus koosneb roostevabast terasest plaadist ja roostevabast terasest ruudukujulisest torust. Selle eelised on kõrge intensiivsus, hea jäikus, kerge kaal, ilus välimus, hea vaatlus ja lihtne puhastamine.
2) Pudeli laadimismehhanism kasutab 90 ° silindri ümberpööramismehhanismi, mis on stabiilne ja usaldusväärne.
3) Pudeli söötmis- ja lükkamismehhanism koosneb pudeli lükkamisrestist ja pudeli tõukamise silindrist. Selle ülesanne on lükata pudelid pudel-n konveieril pudeli laadimispunkrisse.
Tööpõhimõte
Tühjad pudelid suunatakse sissepudelikonveierilt pudelilaadimiskonveierile. Kui pudelid puudutavad pudeli laadimiskonveieril olevat liikumislülitit, teostab PLC loendustoimingu. Kui arvutatakse, et 1 pudel on valmis, surub pudeli söötmis- ja tõukemehhanismi silinder pudeli tõukurvarda, et lükata pudeli laadimiskonveieril olevad tühjad pudelid pudeli laadimispunkrisse. Pudel on punkris püsti ja pudeli laadimise tuvastamise andur tuvastab, et punkris olev pudel on valmis ja saadab kohe signaali, et panna pudeli ümbermineku silinder lükkama pudeli laadimispunkri 90° ja pöörama pudeli horisontaalasendisse . Sel hetkel on pudelisuu suunatud loputusseadme konveieri pudeli kinnituskorgi positiivsesse suunda. Pudeli tõukamise ja laadimise andur tuvastab, et pudel on valmis ning pudeli lükkamise ja hoidmise silinder surub pudeli loputusseadme konveieri kinnitustopsi ja teostab pudelite laadimise taseme. Loputusseadme konveierit juhib loputusmehhanism ja tühjad pudelid liiguvad edasi masina korpusesse.
Üldine kirjeldus
1) Loputusseadme põhi on keevitatud painutatud roostevabast terasest plaadi ja roostevabast terasest ruudukujulise toruga. Selle eelised on ilus välimus, kõrge intensiivsus, hea jäikus, kerge kaal ja lihtne puhastamine.
2) Loputuskonveier koosneb aktiivsest ja passiivsest ketirattast, ketist, pudelihoidjaplaadist ja pudeli kinnitustopsist. Kett ja ketiratas on hästi disainitud, et muuta need teaduslikumaks ja täiuslikumaks.
3) Loputusseadme ajamimehhanismi surutakse silindri abil, et pudel jääks igasse tööasendisse teatud aja. Kett arvutatakse rangelt vastavalt automaatsele pudeli laadimise ja langetamise positsioonidele, et tagada kogu automaatse töötamise täpne asend.
Tööpõhimõte
Kui pudel siseneb läbi automaatse pudelilaadimisseadme loputuskonveieri kinnitustopsi, hindab andur keti pudeli olemasolu ja käivitab peamise ajamisilindri. Samal ajal saab PLC signaali taaskasutusveepumba, leelisveepumba, desinfitseerimisvahendi pumba ja toote veepumba tööle panemiseks. Pudel siseneb igasse tootjasse järk-järgult loputamiseks. Loputajat juhib PLC. Iga loputusahela loputustsükkel läbib sama vahemaa, et pudelisuu oleks igas loputusasendis vastu loputuspead, et pudeli kinnitustops ja selle võrk pihustusotsikuga sünkroonselt töötaks. Sel ajal, kui pudel lõpetab kogu loputustsükli, suunab loputuskonveier puhta pudeli pudelist väljatõmbamisasendisse ja pudel on horisontaalselt asetatud.
Üldine kirjeldus
1) Täitepõhi on keevitatud painutatud roostevabast terasest plaadi ja roostevabast terasest ruudukujulise toruga. Selle eelised on ilus välimus, kõrge intensiivsus, hea jäikus, kerge kaal ja lihtne puhastamine.
2) Täiteventiil võtab kasutusele uusima täitepea. Täitmise ajal liigub silinder alla ja täitespordiklappide korpus puudutab pudeli suud, et suruda kokku vedru ja avada täiteklapp.
3) Korgikonteinerit kasutatakse korkide hoidmiseks ja saatmiseks. Kui korgisorteerija vajab korgilisandit, toimetab korgitõst korgid korgikonteinerisse, mis libistab korgid stabiilselt ja kiiresti korgisorteerijasse.
4) Korgi sorteerija koosneb peamiselt mootoriga pöörlevast kandikust, korgi rennist ja kestast. Selle ülesandeks on viia karbis olevad korgid mootori ümmarguse aluse pöörlemise abil korgirenni ning muuta renni korgid spetsiaalse mehhanismi abil allapoole ja järjestamaks.
5) Korgi alus on keevitatud roostevabast terasest plaadi ja roostevabast terasest ruudukujulise toruga. Selle eelised on ilus välimus, kõrge intensiivsus, hea jäikus, kerge kaal ja lihtne puhastamine.
6) Korgimehhanism on korgiga täidetud pudeli sulgemine tihendusefekti saavutamiseks. See võtab kasutusele pre-cap tüüpi ülempiiri.
7) Pudeli allalaskmise mehhanism koosneb pudelihoidja punkrist, pudelihoidjast ja pudeli allalaskmise silindrist. Sellel on 90 ° silindrite ümbermineku struktuur, stabiilne ja töökindel.
8) Pudeli väljatõukamise mehhanism koosneb pudeli tõukeplaadist, pudeli lükkamisrestist ja pudeli tõukamise silindrist. See on mõeldud peamiselt puhta pudeli konveierile surumiseks.
Tööpõhimõte
Loputatud pudel läheb pudeli allalaskmise mehhanismi abil ümber ja surutakse täitekonveierile ja pudeli väljatõukemehhanismi abil täiteainele, kui PLC saab signaali ja saadab märguande täitmisventiilide käivitamiseks pudeli täitmiseks. Kui 4 pudelit on täis, naaseb pudeli tõkestav ja hoidev silinder ja pudel liigub edasi, seejärel ripub korgi riputusseade täidetud pudelile korgi. Korgistamine toimub siis, kui pudel jõuab korkimisseadmesse. Valmis pudel saadetakse väljapudelikonveieri abil järgmisele protseduurile.
Peamised parameetrid
| NO | Üksus | Andmed |
| 1. | Mahutavus | 120-150 BPH |
| 2. | Loputusjaamade paigutus (kokku 6 jaama) | 1-kordne desinfitseeriv vesi sisemine |
| 3. | 1-kordne tilkumine | |
| 4. | 1-kordne taaskasutusvee loputus | |
| 5. | 2-kordne toote vesiloputus | |
| 6. | 1-kordne tilkumine | |
| 7. | Paigaldatud võimsus (koguvõimsus) | 3,8 kW |
| 8. | Suruõhk | 0,6 m3/min, 0,4–0,6 MPA |
| 9. | Suruõhu liigend | φ12 mm |
| 10. | Loputusvesi ühendatud | 8m3/min, 0,35–0,5 Mpa |
| 11. | Toote vesiloputusvuuk | φ40 mm |
| 12. | Loputusveevarustusühendus | φ52 mm |
| 13. | Täitevesi ühendatud | 15 m3/min, 0,25–0,3 Mp |
| 14. | Täitevuuk | φ70 mm |
| 15. | Väljalaskeava | φ70 mm |
| 16. | Tõhus loputusaeg | 18 sek. |
| 17. | Mõõtmed (mm) | 3550 × 700 × 1580 (P*L*K) |
| 18. | Kaal | 600 kg |
