Pudelipuhumismasina tööpõhimõte ja protsess

Pudelipuhumismasin on masin, mis suudab valmis toorikuid teatud tehnoloogiliste vahendite abil pudeliteks puhuda. Praegu kasutavad enamik puhumisvormimismasinaid kaheastmelise puhumismeetodi, st eelkuumutamise - puhumisvormimise.
1. Eelsoojendus
Toorikut kiiritatakse läbi kõrge temperatuuriga lambi, et soojendada ja pehmendada tooriku korpust. Pudelisuu kuju säilitamiseks ei pea tooriku suudme kuumutamist, seega on selle jahutamiseks vajalik teatud jahutusseade.
2. Puhumisvormimine
Selles etapis asetatakse eelsoojendatud toorik ettevalmistatud vormi, pumbatakse see kõrge rõhuga täis ja puhutakse toorik soovitud pudelisse.

Puhumisvormimisprotsess on kahesuunaline venitusprotsess, mille käigus PET-kette pikendatakse, orienteeritakse ja joondatakse mõlemas suunas, suurendades seeläbi pudeli seina mehaanilisi omadusi, parandades tõmbe-, tõmbe- ja löögitugevust ning omades tugevust. väga kõrge jõudlus. Hea õhutihedus. Kuigi venitamine aitab jõudu parandada, ei tohiks seda liiga palju venitada. Venitus-puhumissuhe peaks olema hästi kontrollitud: radiaalsuund ei tohiks ületada 3,5 kuni 4,2 ja aksiaalsuund ei tohiks ületada 2,8 kuni 3,1. Tooriku seina paksus ei tohi ületada 4,5 mm.

Puhumine toimub klaasistumistemperatuuri ja kristalliseerumistemperatuuri vahel, mida tavaliselt reguleeritakse vahemikus 90 kuni 120 kraadi. Selles vahemikus on PET-il kõrge elastsus ja see muutub pärast kiiret puhumisvormimist, jahutamist ja tardumist läbipaistvaks pudeliks. Üheetapilise meetodi puhul määrab selle temperatuuri survevaluprotsessi jahutusaeg (näiteks Aoki puhumisvormimismasin), nii et suhe sissepritse- ja puhumisjaamade vahel peaks olema hästi ühendatud.

Puhumisvormimisprotsessis on: venitamine-üks löök-kaks lööki. Kolm toimingut võtavad väga lühikest aega, kuid need peavad olema hästi koordineeritud, eriti kaks esimest sammu määravad materjali üldise jaotuse ja puhumise kvaliteedi. Seetõttu on vaja reguleerida: venitamise algusaega, venituskiirust, eelpuhumise algus- ja lõppaega, eelpuhumisrõhku, puhumiseelset vooluhulka jne. Võimalusel üldine temperatuurijaotus saab kontrollida. Välisseina temperatuurigradient. Kiire puhumisvormimise ja jahutamise käigus tekib pudeli seinas indutseeritud stress. Gaseeritud joogipudelite puhul talub see siserõhku, mis on hea, kuid kuumtäidisega pudelite puhul on vaja tagada, et see vabaneks täielikult üle klaasistumistemperatuuri.


Postitusaeg: august 02-2022